微资讯！大国工匠丨马小光：给装甲车插上数控的翅膀

我【wǒ】国正在全力推动【dòng】制造业高端化【huà】、智能【néng】化、绿【lǜ】色化发展，已【yǐ】经【jīng】建成了2100多个高水平数字【zì】化车间和智能【néng】工厂，然而【ér】，在【zài】一些关键环节，依然需要【yào】技【jì】术工人以精湛的技艺和执【zhí】着的钻【zuàn】研，去攻克极【jí】限【xiàn】难题，实现【xiàn】创新超越。今天的“大国工匠”，我们就来认识中国兵器工业集【jí】团的数控铣工马小【xiǎo】光。

马小光正在加工的是装甲车最精密的零部件之一，一体式行星架。

中国兵器工业集团首席技师 马小光：必须【xū】全神贯注【zhù】，思想集中在这个【gè】零【líng】件上，如果有任何【hé】操作【zuò】上的小的差别都会【huì】对最【zuì】终产品精度产生影【yǐng】响。

(相关资料图)

一【yī】体式行【háng】星架上【shàng】有五个圆【yuán】孔，如同【tóng】行星一般均匀【yún】分布，无论是垂直角【jiǎo】度还是平行角【jiǎo】度，最小【xiǎo】公差都必须控制在0.01毫米以内，达到绝对完美【měi】。

中国兵器工业集团首席技师 马小光：最【zuì】关键的是要控制好最后一刀【dāo】，它【tā】直接决【jué】定【dìng】了我们最终孔的加工尺寸，这个【gè】时候手【shǒu】不【bú】能抖。

一体式【shì】行星架的设计大大提【tí】高了装【zhuāng】甲车【chē】的机动性，然而，9年前，面对0.01毫米【mǐ】的公差，当时厂里【lǐ】还从来没有【yǒu】用数控机床加工出【chū】这样【yàng】的精度【dù】。工人们都是用这台半机械【xiè】的磨床手动加工，一边【biān】打【dǎ】磨一边【biān】测量【liàng】，效率非常低【dī】。并且手动【dòng】加工极不【bú】稳定，一【yī】批次产品参【cān】差不【bú】齐，无法满足批【pī】量生产的需求。

一筹【chóu】莫展之际，马小【xiǎo】光提出，用数【shù】控机床进【jìn】行一【yī】体式行星架的批量【liàng】加工，这个想法遭到很多人【rén】的质【zhì】疑。

马小光的同事 姜凯旋：不太现实，想【xiǎng】法【fǎ】太大胆了，精度特【tè】别高，加工这么长时【shí】间没看见过这【zhè】么高精度的活儿【ér】。

机床本身的结构偏【piān】差、刀具的磨损等多种因素【sù】都会导致机【jī】床产【chǎn】生切【qiē】削误差，而这些微米级【jí】的误差叠加起来就超过了行星架产品要求的精度。用低精度的工具加工高精度的产品，这【zhè】似乎是一项不可能完【wán】成的任务。然而马小【xiǎo】光【guāng】却【què】认为，高超【chāo】的狙【jū】击【jī】手绝【jué】不能【néng】完全【quán】依赖【lài】瞄准器击【jī】中【zhōng】目标。

中国兵器工业集团首席技师 马小光：如果说【shuō】我们机器【qì】能达到什【shí】么精度，我【wǒ】们操作人员就加工【gōng】什么样精度【dù】的零件，只能是一名操【cāo】作工。如果说我们【men】要能加工【gōng】出机床所达不到的精度要【yào】求的零件【jiàn】，这是我们【men】一个【gè】工匠和一名带头人【rén】，他的职责和【hé】使命。

马小光逐【zhú】一测量【liàng】机床的每一个【gè】部件，再一【yī】次次【cì】试【shì】验，进行计算、调整，终于校正了机床的一个个【gè】微米级【jí】的误差。然而【ér】加工中马小光发现【xiàn】，产品最关键的行【háng】星孔直径【jìng】尺寸还是不【bú】达标。

对【duì】机床【chuáng】可【kě】能会存在【zài】的各【gè】种因素反复排查【chá】、推演，始终找不到答案，冥思苦想中，马小【xiǎo】光【guāng】终于发【fā】现了一【yī】个只存在于教【jiāo】科书【shū】、平时工作中从未遇到【dào】过的问题。

中国兵器工业集团首席技师 马小光：车间内厂房能达【dá】到三十六【liù】七【qī】度，是夏天【tiān】最热【rè】的【de】时候【hòu】，而我们实际检测这个零件时候【hòu】是在恒温的技能鉴定室，它的恒温是二【èr】十度【dù】。

高精密零件如同脆【cuì】弱的花朵，环境细微的变化都会影响它的完【wán】美展【zhǎn】现。马小【xiǎo】光日夜守在机床旁边，将早中【zhōng】晚不同时间【jiān】的车【chē】间温度【dù】和机床运【yùn】转的情况【kuàng】记录【lù】下来，一【yī】遍遍耐心验证，最终【zhōng】掌握【wò】了其【qí】中的变【biàn】化规【guī】律。一体式行【háng】星架终于实现【xiàn】了数控加工，精度稳【wěn】定控【kòng】制在了0.01毫米以内。

在马小光看【kàn】来，数【shù】字时【shí】代让【ràng】制造业如虎【hǔ】添翼。技术工人更【gèng】需【xū】要沉下心来【lái】钻研技术【shù】、积累经验，才能驾驭数字智【zhì】慧，实现创新【xīn】超越。25年【nián】来，他拒绝所有升迁的机会，始终坚守【shǒu】在一线。每一次操作数【shù】控机【jī】床，他【tā】都屏气【qì】凝【níng】神【shén】，经常一站就是十【shí】几个小时，甚至【zhì】通过听声音就能辨别机床的磨削状态。

中国兵器工业集团首席技师 马小光：晚【wǎn】上加【jiā】班【bān】的时候，只有一台机床和你一个人在对【duì】话，你会带【dài】着一种【zhǒng】个人的【de】情感在操作【zuò】机床【chuáng】，就【jiù】跟自己家的孩子一样，也了【le】解它的脾气，这【zhè】时候你【nǐ】就【jiù】能达到一种人机合一的状态。

每年的国际机床展是马小光【guāng】不会错过的日【rì】子，连【lián】续两天，他都泡在【zài】场馆里【lǐ】，一家家【jiā】仔细研究。短短十几年，数【shù】控科技的飞速发展让马小光双眼【yǎn】放光，也让他深深【shēn】感受【shòu】到【dào】一【yī】线工人所【suǒ】肩负的新【xīn】的使命。

25年，马小光创新的脚步从没有停止。

他提出全【quán】新的U型数控加工【gōng】单元，颠【diān】覆了沿用几十年【nián】的生产【chǎn】流程，让数字化生产效率大大提高。他用巧妙的【de】编程方法，破【pò】解了奥【ào】运特效烟【yān】火【huǒ】造型【xíng】控制角度难题，助【zhù】力绚丽【lì】烟花【huā】点亮开幕式夜【yè】空。

中国兵器工业集团首席技师 马小光：作【zuò】为新时代的工人，我们肩负着传承老【lǎo】一代兵【bīng】工人精神的【de】职责【zé】和【hé】使命，要主动去拥抱【bào】更多的专业知识，始终抱着【zhe】学【xué】习【xí】的【de】心【xīn】态去完成每一个攻关的挑战。

（总台央视记者 李欣 张芊芊 张程 张昊 汲洋）