旋涡泵的工作原理_旋涡泵 环球热讯

1、旋涡泵的工作原理：旋涡泵（也称涡流泵）是一种叶轮式泵。

2、主要由叶轮、泵体和泵盖组成。

(资料图片)

3、叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。

4、泵【bèng】体和叶轮间形成环形流道，吸入口和【hé】排出【chū】口均在叶轮的【de】外【wài】圆周处。

5、吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开。

6、泵内的液体分为两部分：叶片间的液体和流道内的液体。

7、当叶轮旋转时，在离心力的作【zuò】用【yòng】下，叶轮内【nèi】液体的【de】圆周速度大于流道内液【yè】体的圆周【zhōu】速度，故【gù】形成图【tú】1所示的【de】“环【huán】形流动”。

8、又由【yóu】于自吸【xī】入口至排出口液体跟着【zhe】叶轮前进，这两【liǎng】种运动的合成结果，就使液体产【chǎn】生与叶轮转向相【xiàng】同的【de】“纵向【xiàng】旋涡”。

9、因而得到旋涡泵之名。

10、需要特别指【zhǐ】出的是，液体质点在泵体流【liú】道内的圆周速度小【xiǎo】于叶【yè】轮的【de】圆周【zhōu】速度。

11、在纵向旋【xuán】涡过程中，液体质点【diǎn】多次【cì】进【jìn】入叶轮叶【yè】片【piàn】间，通过叶轮叶片把【bǎ】能量【liàng】传递给流道内的液体质点。

12、液体质点每经过一次叶片，就获得一次能量。

13、这也是相同叶轮外径情【qíng】况下，旋涡泵比【bǐ】其【qí】它叶片泵扬【yáng】程高的原【yuán】因【yīn】。

14、并不是所有液【yè】体质点都【dōu】通过叶【yè】轮,随着流量【liàng】的增加，“环形流动”减弱。

15、当流量为零时，“环形流动”最强，扬程最高。

16、由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。

17、同时也造成较大撞击损失，因此旋涡泵的效率比较低。

18、旋涡泵的用途【tú】：W型单级直【zhí】连旋涡泵是供吸送【sòng】清【qīng】水或物理化学性质类【lèi】似于水的液体之【zhī】用，使【shǐ】用【yòng】液温不超【chāo】过60，常用于锅炉给【gěi】水的配套，在【zài】造船、轻纺、化工、冶金、机械【xiè】制造、水【shuǐ】产养殖【zhí】、固定【dìng】消防【fáng】稳压、热交【jiāo】换机组、农业远程喷【pēn】灌等部【bù】门等都有广泛的应用。

19、旋【xuán】涡泵【bèng】体积【jī】小、重量轻【qīng】的特点在船舶装置【zhì】中具有极大的优越性。

20、具有自吸能力或借助于简单装置来实现自吸。

21、具有【yǒu】陡降的扬程特性曲线，因【yīn】此，对系统中的压【yā】力【lì】波动不敏【mǐn】感【gǎn】。

22、某些旋涡泵可实现汽液混输。

23、这对于抽送含有【yǒu】气体的易挥发的液【yè】体【tǐ】和汽【qì】化压【yā】力很高的高【gāo】温液【yè】体具有重要的意义。

24、旋【xuán】涡泵【bèng】结构简单、铸【zhù】造和加工工艺都【dōu】容【róng】易实【shí】现【xiàn】，某些【xiē】旋涡泵零件还【hái】可以使用非金属材料，如塑料、尼龙模压叶轮等【děng】。

25、旋涡【wō】泵的缺【quē】点【diǎn】：效率【lǜ】较低，最高不超【chāo】过55%，大多数旋【xuán】涡泵【bèng】的效率在9-21%，因此妨碍了它向大功率方向发【fā】展。

26、2、旋涡泵的汽蚀性能较差。

27、3、旋涡泵不能用来抽送粘性较大的介质。

28、因随着液【yè】体【tǐ】粘【zhān】性的增加，泵的扬程和效【xiào】率会急剧降【jiàng】低，介【jiè】质的粘度限制【zhì】在114 厘沲之内。

29、4、旋涡泵【bèng】叶轮和泵体之间的径向间隙【xì】和【hé】轴向【xiàng】间隙的要求较严给【gěi】加工和装配工艺【yì】带来一【yī】定困难【nán】。

30、5、抽送的介质只限于纯净的液体。

31、当液体【tǐ】中【zhōng】含有固【gù】体【tǐ】颗粒时，就会因【yīn】磨损引起轴向和径向的间隙增大而降低泵的性【xìng】能或导【dǎo】致旋涡【wō】泵不能工作。

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